Текстилни материјали
Текстилни материјали су електрични изолаторски материјали, са високом специфичном отпорношћу, посебно синтетичка влакна као што су полиестер, акрилна влакна и хлоро влакна. Дакле, у процесу обраде текстила, услед блиског контакта и трења између влакана и влакана или између влакана и машинских делова. Он изазива пренос електричног набоја на површини објекта, што резултира статичким електрицитетом. Влакна са истим набојем се међусобно одбијају, а влакна различитог наелектрисања привлаче делове. Као резултат тога, трака је длакава, длакавост предива је повећана, формирање ролне није добро, влакно се лепи за делове, ломљење предива је повећано, а сенка дисперзивне траке се формира на површини тканине. Након што је одећа наелектрисана, апсорбоваће се велика количина прашине која се лако контаминира. Штавише, одећа и људско тело, одећа и одећа ће се такође заплести или стварати електричне варнице. Дакле, електростатичке сметње утичу на несметану обраду, квалитет производа и својства ношења тканина. Када је статички електрицитет озбиљан, статички напон је и до неколико хиљада волти, што ће произвести варнице услед пражњења, изазвати пожар и изазвати озбиљне последице.
Дуго је утврђено да када се два изолатора трљају један о други и раздвоје, објекти са вишим диелектричним коефицијентом имају позитивно наелектрисање, а објекти са нижим диелектричним коефицијентом имају негативно наелектрисање. Ово је закон откривен крајем 19. века, који је у складу са многим експерименталним резултатима. Секвенца електростатичког потенцијала различитих влакана добијених експериментом приказана је у табели 3-32 (експериментални услови су температура и релативна влажност ваздуха од 33%). Када су две врсте влакана у табели у трењу, влакна на врху стола су позитивно наелектрисана, а тачке испод су негативно наелектрисане.
Табела 1 секвенца електростатичког потенцијала влакана
Вуна, најлон, вискоза, памук, свила, полиестер, поливинил алкохол, полиакрилонитрил, хлор, нитрил, хлор, винилполипропилен, флуор, влакна
+ -
Прва табела потенцијалних секвенци из 1757. године, која садржи само вуну као текстилни материјал, постављена је на близу позитивног краја табеле. Многи људи су радили истраживања у овој области у будућности. У неким објављеним потенцијалним секвенцама, редослед распореда различитих влакана није потпуно исти, а неке разлике су релативно велике. Али уопштено говорећи, полиамидна влакна (вуна, свила и најлон) су распоређена близу краја позитивног наелектрисања површине, целулозна влакна су распоређена на средини површине, а влакна угљеничног ланца су распоређена на крају са негативним наелектрисањем. Треба напоменути да мала промена експерименталних услова може изазвати промену потенцијала влакана. И након што се текстилни материјал напуни, потенцијал сваког дела материјала није исти, неки делови имају позитиван набој, неки делови могу имати негативан набој, ситуација је сложенија.
„Јачина“ статичког електрицитета који носе текстилни материјали изражава се наелектрисаном количином (кулоном или електростатичком јединицом) материјала по јединици тежине (или по јединици површине). Максимални електрични набој свих врста влакана је скоро једнак, али је стопа електростатичког распада прилично различита. Главни фактор који одређује брзину електростатичког распада је површински специфични отпор материјала. Однос између површинског специфичног отпора неких тканина и половине времена потребног за електростатичко распадање до половине првобитне вредности.
Логаритамска веза између полувремена наелектрисања-различитих тканина и површинског отпора је линеарна. Што је већи површински специфични отпор, дужи је -време полувремена. Табела 1 показује однос између површинске специфичне отпорности неких тканина и полувремена пуњења-(услови испитивања су температура 30оЦ и релативна влажност ваздуха 33%). Када дође до трења између два влакна у табели, влакна распоређена на површини су позитивно наелектрисана, а влакна испод су негативно наелектрисана.
„Јачина“ статичког електрицитета који носе текстилни материјали изражава се наелектрисаном количином (кулоном или електростатичком јединицом) материјала по јединици тежине (или по јединици површине). Максимални набој свих врста влакана је скоро једнак, али стопа распада статичког електрицитета је веома различита. Главни фактор који одређује брзину електростатичког распада је површински специфични отпор материјала.
Што је већи површински специфични отпор тканине, дужи је век{0}}полужења пуњења. Стога, ако се специфична отпорност текстилне тканине смањи до одређене мере, електростатички феномен се може спречити.
Производна пракса показује да прераду целулозних влакана у текстилној фабрици ретко омета статички електрицитет. Обрада као што су вуна и свила, постоје одређене електростатичке сметње. Међутим, обрада полиестера, најлона, полиестера и других синтетичких влакана је подложна највећим електростатичким сметњама.
Да би се решила електростатичка интерференција у процесу хабања тканине од синтетичких влакана, потребно је да синтетичко влакно и његова тканина имају издржљивост и антистатичке перформансе. Постоји много начина за производњу синтетичких влакана и њихове тканине имају трајна антистатичка својства. На пример, када се синтетичко влакно полимеризује или центрифугира, додаје се хидрофилни полимер или проводљиви нискомолекуларни полимер; или је композитно влакно са хидрофилним спољним слојем направљено методом композитног предења. На пример, у процесу предења, синтетичко влакно се може мешати са влакном са јаком апсорпцијом влаге, или према секвенци потенцијала, влакно са позитивним набојем може се мешати са влакном са негативним набојем, а тканина се може третирати трајним хидрофилним помоћним средством.
На тржишту постоје три врсте антистатичких тканина: антистатичка тканина са проводљивом жицом, антистатичка тканина са проводним влакнима и антистатичка тканина са помоћном завршном обрадом.
